Reduzierung der Mudas
1/ Muda durch Bearbeitung :
Durch die Verwendung kleiner Behälter an der Frontentnahme kann die Linie verkürzt werden, was zu Einsparungen bei Betriebskosten und Durchlaufzeiten führt.
2/ Muda durch Ausschuss :
Fehlerhafte Teile bedeuten Kosten und Zeitverlust für das Unternehmen. Ein komplett unproduktives Verfahren zur Nacharbeit muss organisiert werden. Die Beseitigung von Ausschussteilen ist noch kostspieliger.
Beseitigung dieses Muda bedeutet: es darf kein Ausschuss entstehen !
Dazu leisten Umfeld und Ergonomie des Arbeitsplatzes einen wesentlichen Beitrag: Teile und Werkzeuge sind an ihrem Platz, griffbereit für jeden einzelnen Arbeitsschritt. Das Risiko fehlerhafter Teile durch Schläge, Herunterfallen oder Fabrikationsfehler wird dadurch reduziert. Die ergonomisch angepassten LeanTek Anwendungen tragen zur Reduzierung des Ausschussvolumens bei und ermöglichen eine einfache und flexible Handhabung der verbleibenden Ausschussteile.
3/ Muda durch nicht wertschöpfende Bewegung : Zu große Distanzen und unnötige
Bewegungsabläufe am Arbeitsplatz tragen nicht zur Produktivität bei. Sie erschweren die Arbeitsvorgänge und nehmen Platz in Anspruch. Der modulare Aufbau des LeanTek Systems ermöglicht eine optimale Gestaltung des Arbeitsplatzes. Die Teile können in idealer Reichweite des Arbeiters positioniert werden.
Durch die Optimierung des Umfelds und Beseitigung unnötiger Bewegungsabläufe trägt dieses System zur Reduzierung der Kosten bei. Die Produktivität des Arbeiters wird gesteigert, da er sich auf das Wesentliche seiner Tätigkeit konzentrieren kann.
4/ Muda durch Lagerbestände :
Gelagerte Endprodukte, halbfertige Produkte und Rohmaterialien erfahren keine Wertsteigerung. Zu große Lagerbestände verursachen Betriebskosten durch Handhabung und Platzaufwand.
Muda durch Lagerbestände steht in engem Bezug zu Muda durch Überproduktion. Der Einsatz des LeanTek Systems, verbunden mit kleinen Verpackungseinheiten, führt zur Erhöhung der Lieferfrequenz und folglich zur Reduzierung der Lagerbestände. Die Umsetzung erfolgt mittels Durchlaufregalen, die direkt
bis zu den Fertigungslinien führen. Der Lagerarbeiter kann die Produkte aus den Materialflussregalen entnehmen und die Linie neu bestücken. LeanTek gibt Ihnen die Möglichkeit, den Lagerbestand auf ein Mindestmaß zu reduzieren und die Regale bei Bedarf einfach und schnell ausoder umzubauen.
Der Beitrag von LeanTek zur Beseitigung dieses Muda besteht in der Herstellung modularer Regale, die helfen, den Lagerbestand zu reduzieren und den gelagerten Gegenständen angepasst werden können. Die Flexibilität des LeanTek Systems fördert die Optimierung der Flächennutzung und der Ergonomie.
5/ Muda durch Wartezeiten :
Dieses Muda entsteht, wenn dem Arbeiter die zur Ausführung seiner Aufgabe benötigten Teile fehlen: er ist unbeschäftigt.
Durch die Materialbereitstellung direkt an den Fertigungslinien, mit einem Regalsystem wie LeanTek und kleinen Verpackungseinheiten, wird die Wahrscheinlichkeit einer Unterbrechung der Versorgung unterbunden.
Dafür sorgt die Einführung eines neuen Logistikkonzepts, das auf kontinuierlichem Materialfluss und Materialbereitstellung in regelmäßigen Intervallen basiert. Die Arbeiter können sich auf ihre wertschöpfende Tätigkeit konzentrieren, während die Logistik die Teile mithilfe kleiner Züge bereitstellt.
6/ Muda durchTransport :
Das Umlagern der Gegenstände von einem Lagerort zu einem anderen führt zu keinerlei Wertsteigerung. Überflüssige Transporte verschwenden Zeit und Arbeitskraft und somit Kapital.
Die Lean-Manufacturing Methode sieht vor, die Transportwege innerhalb der Fabrik, zwi-schen Rampe und Regal und zwischen Regal und Montagelinie, zu verkürzen. Ein neues Logistikkonzept, das auf dem flexiblen Einsatz von Zügen beruht, sorgt mehrmals pro Schicht, in einem einzigen Durchgang, für die Verteilung aller, in der Fertigung benötigten Komponenten. Die Flexibilität des LeanTek Systems ermöglicht die Gestaltung spezieller, teilespezifischer Wagen. Durch Einführung eines derartigen Konzepts kann “Muda durch Transport” auf ein Drittel reduziert werden. The implementation of this type of system cuts transport-generated Muda by a factor of 3.
7/ Muda durch Überproduktion :
Der Einsatz eines Kanban Systems wirkt der Verschwendung durch Überproduktion entgegen. LeanTek unterstützt dieses System mit der Bereitstellung anpassbarer JIT-Regale direkt an der Fertigungslinie.
